六安小節(jié)距鋁絞線(xiàn)的生產(chǎn)流程

     （１）取經(jīng)熱處理后的鋁芯線(xiàn)盤(pán)和鋁單線(xiàn)盤(pán)，把鋁芯線(xiàn)盤(pán)放置在叉式絞線(xiàn)機(jī)組的放線(xiàn)機(jī)上，把鋁單線(xiàn)盤(pán)放置在叉式絞線(xiàn)機(jī)組的承線(xiàn)架上，

    （２）把芯線(xiàn)從放線(xiàn)機(jī)上的鋁芯線(xiàn)盤(pán)引出，依次經(jīng)承線(xiàn)架的軸管、并線(xiàn)模、牽引機(jī)進(jìn)入收線(xiàn)機(jī)，把鋁線(xiàn)從承線(xiàn)架上的鋁單線(xiàn)盤(pán)引出，分別穿過(guò)分線(xiàn)板外圓周均布的線(xiàn)孔，從并線(xiàn)模的入口進(jìn)入并線(xiàn)模與芯線(xiàn)在并線(xiàn)模內(nèi)合并，再經(jīng)牽引機(jī)進(jìn)入收線(xiàn)機(jī)，

    （３）用電機(jī)帶動(dòng)承線(xiàn)架的軸管轉(zhuǎn)動(dòng)，合并后的鋁線(xiàn)在并線(xiàn)模內(nèi)絞合包在芯線(xiàn)外側(cè)，成為單層鋁絞線(xiàn)，用電機(jī)帶動(dòng)牽引機(jī)拉動(dòng)單層鋁絞線(xiàn)進(jìn)入收線(xiàn)機(jī)把單層鋁絞線(xiàn)纏繞在線(xiàn)盤(pán)上，得到單層鋁絞線(xiàn)盤(pán)，

    （４）把上一步驟得到的單層鋁絞線(xiàn)盤(pán)放置在放線(xiàn)機(jī)上，以上一步驟得到的單層鋁絞線(xiàn)為芯線(xiàn)重復(fù)上述單層鋁絞線(xiàn)的制造過(guò)程制作出再增加一層的鋁絞線(xiàn)，得到再增加一層的鋁絞線(xiàn)盤(pán)，

    （５）重復(fù)上述再增加一層鋁絞線(xiàn)的制造過(guò)程，制造出多層鋁絞線(xiàn)，其特征在于：在上述鋁絞線(xiàn)的制作過(guò)程中，在絞合最外層鋁絞線(xiàn)時(shí)，從分線(xiàn)板外圓周的線(xiàn)孔引出后進(jìn)入并線(xiàn)模入口的鋁線(xiàn)與從軸管引出進(jìn)入并線(xiàn)模入口的芯線(xiàn)之間的角度是４５°～６３°，在絞合其它層鋁絞線(xiàn)時(shí)，從分線(xiàn)板外圓周的線(xiàn)孔引出后進(jìn)入并線(xiàn)模入口的鋁線(xiàn)與從軸管引出進(jìn)入并線(xiàn)模入口的芯線(xiàn)之間的角度是３５°～５０°。