巴音郭楞小節(jié)距軟鋁絞線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家提示銅芯鋁絞線(xiàn)的生產(chǎn)工藝

鋼芯鋁絞線(xiàn)鋼芯鋁絞線(xiàn)是由鋁線(xiàn)和鋼線(xiàn)絞合而成，廣泛適用于架空輸電線(xiàn)路，其質(zhì)量直接影響著電力的輸送安全。本文將對(duì)影響鋼芯鋁絞線(xiàn)質(zhì)量的主要原因及改進(jìn)方法進(jìn)行探討。

一、絞線(xiàn)工藝方面.

1.單線(xiàn)斷裂：

主要原因;1.單線(xiàn)在線(xiàn)盤(pán)上繞得松散，或單線(xiàn)在線(xiàn)位上拉得過(guò)緊;2.穿線(xiàn)管因摩擦產(chǎn)生溝槽把線(xiàn)嵌死;單線(xiàn)打結(jié)，或放線(xiàn)盤(pán)制動(dòng)大緊.

采取的措施：1.檢查單線(xiàn)是否有排線(xiàn)不平整或有壓線(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)在拉絲工序中注意要收線(xiàn)盤(pán)排線(xiàn)整齊2.要及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的穿線(xiàn)管;3.檢查線(xiàn)盤(pán)頂尖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，要保證軸承潤(rùn)滑良好;檢查放線(xiàn)盤(pán)張力設(shè)置是否均勻一致，要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)張力大小.

2.單線(xiàn)起拱.松散.蛇形彎

主要原因：節(jié)徑比選擇不合理;絞籠分線(xiàn)板上各單線(xiàn)位置錯(cuò)列和分布不均;壓模孔徑過(guò)大;個(gè)別單線(xiàn)張力過(guò)大.

采取的措施：1.生產(chǎn)前首先選擇合適的節(jié)徑比，絞入率，絞合節(jié)距長(zhǎng)度及絞向等參數(shù).它們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量.穩(wěn)定性.強(qiáng)度.電阻以及材料消耗有直較影響;2.根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)合理調(diào)整單線(xiàn)在分線(xiàn)板上位置分布;3.選用合適的壓孔格，一般要求壓模孔徑要比線(xiàn)外徑小0.3-0.5mm之間;4.要合理調(diào)節(jié)放線(xiàn)盤(pán)張力，保證各單線(xiàn)張力適中.一致;5.調(diào)整好退扭裝置，角度要一致，以消除導(dǎo)作在加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;6.絞合制程中盡量減少停車(chē)次數(shù)，盡量勻速生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)管理面

在生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格控制進(jìn)廠(chǎng)原材料的質(zhì)量;注意要避免線(xiàn)盤(pán)在運(yùn)輸過(guò)程中由于磕碰引起的機(jī)械損傷;注意鋁線(xiàn)的存放地點(diǎn)，應(yīng)避免腐蝕性介質(zhì)潮濕空氣的侵蝕而造成損傷。